Техническое освидетельствование и диагностирование оборудования

Техническое освидетельствование – обязательное требование по промышленной безопасности, за неисполнение которого может быть выписано предписание Ростехнадзора или установлена административная ответственность.

Техническое освидетельствование подразделяется на первичное, периодическое и внеочередное. Периодичность технического освидетельствования определяется соответствующими правилами и нормами безопасности, в зависимости от отрасли промышленности, области применения, а также от типа оборудования.

По итогу проведения технического освидетельствования делается запись в паспорте оборудования.

Техническое диагностирование – комплекс работ по обследованию оборудования с целью установления его технического состояния и возможности дальнейшей эксплуатации. Техническое диагностирование выполняется по истечении расчётного срока службы оборудования или после исчерпания расчётного ресурса безопасной работы, а также после аварии или обнаруженных поврежденных элементов, в целях определения возможности, параметров и условий дальнейшей эксплуатации.

Результатом технического диагностирования является отчёт.

Объектами технического освидетельствования и диагностирования являются:

• автоклавы, деструкторы и деаэраторы;
• газификаторы и барокамеры;
• котлы и котельное оборудование;
• грузоподъёмные механизмы (краны портальные, мостовые, козловые);
• резервуары стальные (РВС, РГС);
• воздухосборники, теплообменники и баллоны различного назначения;
• холодильное оборудование;
• технологические трубопроводы (пара, горячей воды и иного назначения);
• оборудования систем газоснабжения;
• сливо-наливные эстакады.

Техническое освидетельствование и диагностирование оборудования проводятся неразрушающим методом контроля.

Неразрушающий контроль (НК) – это контроль свойств и параметров объекта, при котором не должна быть нарушена пригодность объекта к использованию и эксплуатации. Данный метод является основным при проведении диагностики состояния оборудования и элементов конструкций, которые требуют особой надежности.

Основные методы неразрушающего контроля:

• визуальный и измерительный контроль (ВИК);
• ультразвуковая дефектоскопия (УЗК);
• рентгенография (РНК);
• цветная и магнитнопорошковая дефектоскопия;
• акустическая эмиссия;
• ультразвуковая толщинометрия;
• измерение твердости металла;
• вибродиагностика.